Sut i ddylunio rhannau plastig

Isod, rydyn ni'n rhannu manylion sut i ddylunio rhannau plastig mewn tair agwedd

* 10 awgrym ar gyfer dylunio rhannau plastig y mae'n rhaid i chi eu gwybod

 

Dyluniad ymddangosiad 1.Termine a maint y cynnyrch.

Dyma'r cam cyntaf yn y broses ddylunio gyfan. Yn ôl ymchwil i'r farchnad a gofynion cwsmeriaid, pennwch ymddangosiad a swyddogaeth cynhyrchion, a lluniwch dasgau datblygu cynnyrch.

Yn ôl y dasg ddatblygu, mae'r tîm datblygu yn cynnal y dadansoddiad dichonoldeb technegol a thechnolegol i'r cynnyrch, ac yn adeiladu model ymddangosiad 3D y cynnyrch. Yna, yn ôl gwireddu swyddogaeth a chynulliad cynnyrch, mae rhannau posib yn cael eu cynllunio.

 

2.Gosodwch rannau unigol o luniadau cynnyrch, dewiswch fath o resin plastig ar gyfer rhannau plastig

Y cam hwn yw gwahanu'r rhannau o'r model 3D a gafwyd yn y cam blaenorol a'u dylunio fel unigolion. Yn ôl gofynion swyddogaethol y rhannau, dewiswch ddeunyddiau crai plastig neu ddeunyddiau caledwedd addas. Er enghraifft, defnyddir ABS fel arfer yn y

mae'n ofynnol bod gan gragen, ABS / BC neu PC rai priodweddau mecanyddol, rhannau tryloyw fel lampshade, post lamp PMMA neu PC, gêr neu wisgo rhannau POM neu Neilon.

Ar ôl dewis deunydd y rhannau, gellir cychwyn y dyluniad manwl.

 

Onglau drafft 3.Define

Mae onglau drafft yn caniatáu tynnu'r plastig o'r mowld. Heb onglau drafft, byddai'r rhan yn cynnig gwrthiant sylweddol oherwydd ffrithiant wrth ei dynnu. Dylai onglau drafft fod yn bresennol ar du mewn a thu allan y rhan. Po ddyfnaf y rhan, y mwyaf yw'r ongl ddrafft. Rheol syml yw cael ongl ddrafft 1 gradd y fodfedd. Gall peidio â chael digon o ongl ddrafft arwain at grafiadau ar hyd ochrau'r rhan a / neu farciau pin ejector mawr (mwy ar hyn yn nes ymlaen).

Onglau drafft o arwyneb allanol: Po ddyfnaf y rhan, y mwyaf yw'r ongl ddrafft. Rheol syml yw cael ongl ddrafft 1 gradd y fodfedd. Gall peidio â chael digon o ongl ddrafft arwain at grafiadau ar hyd ochrau'r rhan a / neu farciau pin ejector mawr (mwy ar hyn yn nes ymlaen).

Fel arfer, er mwyn cael wyneb edrych yn dda, mae gwead yn cael ei wneud ar wyneb rhannau. Mae'r wal â gwead yn arw, ffrithiant yn fawr, ac nid yw'n hawdd ei dynnu o'r ceudod, felly mae angen ongl arlunio fwy. Gwead y brasach yw, yr ongl ddrafftio fwy sydd ei angen.

 

Trwch wal 4.Define / trwch unffurf

Ni ddymunir mowldio siâp solid wrth fowldio chwistrelliad oherwydd y rhesymau a ganlyn:

1). Mae'r amser gorchuddio yn gymesur â sgwâr o drwch wal. Bydd amser oeri hir ar gyfer solid yn trechu economi cynhyrchu màs. (dargludydd gwres gwael)

2). Mae'r rhan fwy trwchus yn crebachu mwy nag adran deneuach, a thrwy hynny gyflwyno crebachu gwahaniaethol gan arwain at warpage neu farc sinc ac ati (nodweddion crebachu plastigau a nodweddion pvT)

Felly mae gennym reol sylfaenol ar gyfer dylunio rhan plastig; dylai trwch wal cyn belled ag y bo modd fod yn unffurf neu'n gyson trwy'r rhan. Gelwir y trwch wal hwn yn drwch enwol wal.

Os oes unrhyw ran solet yn y rhan, dylid ei wneud yn wag trwy gyflwyno craidd. Dylai hyn sicrhau trwch wal unffurf o amgylch y craidd.

3). Beth yw'r ystyriaethau ar gyfer penderfynu ar drwch wal?

Rhaid iddo fod yn ddigon trwchus a stiff ar gyfer y swydd. Gallai trwch wal fod yn 0.5 i 5mm.

Rhaid iddo hefyd fod yn ddigon tenau i oeri yn gyflymach, gan arwain at bwysau rhan is a chynhyrchedd uwch.

Dylid cadw unrhyw amrywiad mewn trwch wal cyn lleied â phosibl.

Bydd rhan blastig gyda thrwch wal amrywiol yn profi cyfraddau oeri gwahanol a chrebachu gwahanol. Mewn achos o'r fath mae'n anodd iawn cyflawni goddefgarwch agos a llawer gwaith yn amhosibl. Lle mae amrywiad trwch wal yn hanfodol, dylai'r trosglwyddiad rhwng y ddau fod yn raddol.

 

Dyluniad cysylltiad 5.C rhwng rhannau

Fel arfer mae angen i ni gysylltu dwy gragen gyda'i gilydd. I ffurfio ystafell gaeedig rhyngddynt i osod y cydrannau mewnol (cynulliad neu fecanwaith PCB).

Y mathau arferol o gysylltiad:

1). Bachau Snap:

Defnyddir cysylltiad bachau Snap yn gyffredin mewn cynhyrchion maint bach a chanolig. Ei nodwedd yw bod bachau snap yn gyffredinol wedi'u gosod ar ymyl y rhannau, a gellir gwneud maint y cynnyrch yn llai. Pan gaiff ei ymgynnull, caiff ei gau yn uniongyrchol heb ddefnyddio unrhyw offer fel sgriwdreifer, weldio weldio ultrasonic ac eraill. Yr anfantais yw y gall y bachau snap achosi llwydni yn fwy cymhleth. Mae angen y mecanwaith llithrydd a'r mecanwaith codi i wireddu'r cysylltiad bachau snap a chynyddu'r gost mowld.

2). Cymalau sgriw:

Mae cymalau sgriw yn gadarn ac yn ddibynadwy. Yn benodol, mae'r gosodiad sgriw + cnau yn ddibynadwy ac yn wydn iawn, gan ganiatáu dadosodiadau lluosog heb graciau. Mae'r cysylltiad sgriw yn addas ar gyfer cynhyrchion sydd â grym cloi mawr a datgymalu lluosog. Yr anfantais yw bod y golofn sgriw yn cymryd mwy o le.

3). Penaethiaid mowntio:

Cysylltiad penaethiaid mowntio yw trwsio dwy ran trwy'r cydgysylltiad tynn rhwng y penaethiaid a'r tyllau. Nid yw'r ffordd hon o gysylltu yn ddigon cryf i ganiatáu cynhyrchion dadosod. Yr anfantais yw y bydd y cryfder cloi yn lleihau wrth i amser y dadosod gynyddu.

4). Weldio ultrasonic:

Weldio ultrasonic yw trwy roi'r ddwy ran yn y mowld ultrasonic a ffiwsio'r wyneb cyswllt o dan weithred peiriant weldio ultrasonic. Gall maint y cynnyrch fod yn llai, mae'r mowld pigiad yn gymharol syml, ac mae'r cysylltiad yn gadarn. Yr anfantais yw'r defnydd o fowld ultrasonic a pheiriant weldio ultrasonic, ni all maint y cynnyrch fod yn rhy fawr. Ar ôl datgymalu, ni ellir defnyddio'r rhannau ultrasonic eto.

 

6.Undercuts

Mae underercuts yn eitemau sy'n ymyrryd â thynnu naill ai hanner y mowld. Gall is-doriadau ymddangos bron yn unrhyw le yn y dyluniad. Mae'r rhain yr un mor annerbyniol, os nad yn waeth na diffyg ongl ddrafft ar y rhan. Fodd bynnag, mae rhai tandoriadau yn angenrheidiol a / neu'n anochel. Yn yr achosion hynny, yn angenrheidiol

cynhyrchir is-doriadau trwy rannau llithro / symud yn y mowld.

Cadwch mewn cof bod creu is-doriadau yn fwy costus wrth gynhyrchu'r mowld ac y dylid ei gadw i'r lleiafswm.

 

7.Cynorthwyo Rhubanau / Gussets

Mae asennau mewn rhan blastig yn gwella stiffrwydd (perthynas rhwng llwyth a gwyro rhannol) y rhan ac yn cynyddu anhyblygedd. Mae hefyd yn gwella gallu mowld wrth iddynt gyflymu llif toddi i gyfeiriad yr asen.

Rhoddir asennau ar hyd cyfeiriad y straen a'r gwyro uchaf ar arwynebau nad ydynt yn ymddangos yn y rhan. Dylai llenwi, crebachu a alldaflu'r Wyddgrug hefyd ddylanwadu ar benderfyniadau lleoli asennau.

Ni ddylai asennau nad ydynt yn ymuno â wal fertigol ddod i ben yn sydyn. Dylai trosglwyddo'n raddol i'r wal enwol leihau'r risg ar gyfer crynodiad straen.

Asen - dimensiynau

Dylai fod gan asennau'r dimensiynau canlynol.

Dylai trwch asen fod rhwng 0.5 i 0.6 gwaith o drwch wal enwol er mwyn osgoi marc sinc.

Dylai uchder asen fod 2.5 i 3 gwaith trwch wal enwol.

Dylai asen fod ag ongl ddrafft 0.5 i 1.5 gradd i hwyluso alldafliad.

Dylai sylfaen asen fod â radiws 0.25 i 0.4 gwaith o drwch wal enwol.

Dylai'r pellter rhwng dwy asen fod 2 i 3 gwaith (neu fwy) o drwch wal enwol.

 

Ymylon 8.Radiused

Pan fydd dau arwyneb yn cwrdd, mae'n ffurfio cornel. Yn y gornel, mae trwch wal yn cynyddu i 1.4 gwaith trwch enwol y wal. Mae hyn yn arwain at grebachu gwahaniaethol a straen wedi'i fowldio ac amser oeri hirach. Felly, mae'r risg o fethiant mewn gwasanaeth yn cynyddu ar gorneli miniog.

I ddatrys y broblem hon, dylai'r corneli gael eu llyfnhau â radiws. Dylid darparu radiws yn allanol yn ogystal ag yn fewnol. Peidiwch byth â chael cornel finiog fewnol gan ei fod yn hyrwyddo crac. Dylai radiws fod yn gymaint fel eu bod yn cadarnhau i reol trwch wal cyson. Mae'n well cael radiws o 0.6 i 0.75 gwaith o drwch wal ar y corneli. Peidiwch byth â chael cornel finiog fewnol gan ei fod yn hyrwyddo crac.

 

Dyluniad bos 9.Screw

Rydym bob amser yn defnyddio sgriwiau i osod dau hanner achos gyda'i gilydd, neu gau PCBA neu gydrannau eraill ar y rhannau plastig. Felly penaethiaid sgriwiau yw'r strwythur ar gyfer sgriwio i mewn a rhannau sefydlog.

Mae'r bos sgriw yn siâp silindrog. Efallai bod y bos wedi'i gysylltu yn y bôn â'r fam ran neu efallai ei fod wedi'i gysylltu ochr yn ochr. Gall cysylltu ar yr ochr arwain at ddarn trwchus o blastig, nad yw'n ddymunol gan y gall achosi marc sinc a chynyddu'r amser oeri. Gellir datrys y broblem hon trwy gysylltu bos trwy asen i'r wal ochr fel y dangosir yn y braslun. Gellir gwneud Boss yn anhyblyg trwy ddarparu asennau bwtres.

Defnyddir sgriw ar y bos i gau rhyw ran arall. Mae yna sgriwiau sy'n ffurfio edau a math o sgriwiau torri gwadn. Defnyddir sgriwiau ffurfio edau ar thermoplastigion a defnyddir sgriwiau torri edau ar rannau plastig thermoset anelastig.

Mae sgriwiau sy'n ffurfio edau yn cynhyrchu edafedd benywaidd ar wal fewnol y bos gan lif oer - mae plastig yn cael ei ddadffurfio'n lleol yn hytrach na'i dorri.

Rhaid i'r bos sgriw ddimensiynau cywir i wrthsefyll grymoedd mewnosod sgriw a'r llwyth a roddir ar y sgriw wrth wasanaethu.

Mae maint y twll mewn perthynas â'r sgriw yn hanfodol ar gyfer gwrthsefyll stripio edau a thynnu sgriw allan.

Dylai diamedr allanol Boss fod yn ddigon mawr i wrthsefyll straen cylchoedd oherwydd ffurfio edau.

Mae gan y diflastod ddiamedr ychydig yn fwy yn ystod y toriad mynediad am hyd byr. Mae hyn yn helpu i ddod o hyd i sgriw cyn gyrru i mewn. Mae hefyd yn lleihau straen ar ben agored y bos.

Mae gweithgynhyrchwyr polymer yn rhoi canllawiau ar gyfer pennu dimensiwn bos ar gyfer eu deunyddiau. Mae gwneuthurwyr sgriwiau hefyd yn rhoi canllawiau ar gyfer y maint turio cywir ar gyfer y sgriw.

Dylid cymryd gofal i sicrhau bod cymalau weldio cryf o amgylch y twll sgriw yn y bos.

Dylid cymryd gofal i osgoi straen wedi'i fowldio mewn bos oherwydd gall fethu o dan yr amgylchedd ymosodol.

Dylai diflas yn y bos fod yn ddyfnach na dyfnder yr edau.

 

Addurn wyneb 10.Surface

Weithiau, er mwyn cael ymddangosiad da, rydym yn aml yn gwneud triniaeth arbennig ar wyneb yr achos plastig.

Megis: gwead, sglein uchel, paentio chwistrell, engrafiad laser, stampio poeth, electroplatio ac ati. Mae'n angenrheidiol cymryd i ystyriaeth wrth ddylunio'r cynnyrch ymlaen llaw, er mwyn osgoi na ellir cyflawni'r prosesu dilynol neu na fydd newidiadau maint yn effeithio ar gydosod y cynnyrch.